液体充填機とは、内容物を目的の容器へ充填させるための機械の総称です。充填する内容物は様々で、工業製品だと消毒液のような液体から、粉末の製品や粘性の高い半固形状態のものまで幅広いのが特徴です。
また、液体充填機には全自動型と半自動型があり、内容物はもちろん作業環境の状況や作業員の数、業務フローなどに応じて選べることもポイントです。
工業製品の液体充填機では、液体はもちろん粘度の高いオイルやクリーム、ジェルも充填が可能です。ただし、液体であっても化学的な安定を求められる消毒液や、泡立ちやすい洗剤や界面活性剤といった種類ごとに注意すべきポイントが異なります。
工業用の液体充填機によっては、洗剤などの発泡性のある液体や、粘度の高いものでも充填が可能なため、事前に機能や性能についてチェックすると良いでしょう。
危険場所でも使える充填機
耐圧防爆型に対応する18L缶と20Lペール缶用の充填機「KKC-20SKVG-EX型」は、アルコールや溶剤を扱う危険場所でも使えるモデルです。30kgまで高精度に計量しながら充填でき、1時間に90~120缶の作業が可能。ショートノズルで取り扱いやすく、工業用液体の充填作業を効率化します。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 18L缶 / 20Lペール缶など |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 記載なし |
| 用途 | アルコール・溶剤などの液体の充填 |
低価格ながら耐圧防爆型
日鉄ドラムテクノの「SFM-300S型」は、塗料や溶剤などの可燃性液体を扱う危険な場所(危険場所)でも安全に使用できる、低価格な耐圧防爆型充填機です。デジタル設定で充填量調整が容易で、自動風袋消去と自動落差補正により安定した正味充填が可能。バルブはワンタッチ脱着で洗浄しやすく、多品種充填に適しています。
| 計量方式 | ロードセル方式 |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 記載なし |
| 用途 | 塗料、石油などの液体充填 |
大容量でも安定感ある充填機
TFM-1500SXは、危険場所でも安全に使える防爆仕様のコンテナ用半自動充填機です。大容量の液体を安定して計量・充填でき、高い精度と扱いやすさが特長。接液部は耐久性の高い素材で構成され、用途に合わせたカスタマイズも可能。安全性と使いやすさを兼ね備えた充填機です。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 缶 |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 記載なし |
| 用途 | 液体の充填 |
幅広い液体に対応できる充填機
大容量充填の効率を最大化するナオミの「33WD」。一斗缶・バックインボックスへの液体充填に特化したチューブ式を採用しています。泡立ちを抑える昇降ノズルや高精度の計量制御を備え、幅広い液体に対応。接液部がチューブ中心のため洗浄が簡単で、多品種の充填をスムーズに行える操作性の高いモデルです。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | W1256×D754×H1477(mm) |
| 用途 | 液体の充填 |
スピードアップと自動化ができる高効率機器
プラスチックボトル充填機は、生産時間の短縮と自動化を重視した高効率な充填設備です。洗浄・滅菌機能を備えたタイプや、充填とキャッピングを一体化した機種もあり、衛生性・生産性・メンテナンス性に優れた使いやすい充填機です。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 記載なし |
| 用途 | 洗剤などの液体の充填 |
直感的に操作しやすい充填機
タッチパネルを採用しているため、直感的な操作が容易な充填機です。運転サイクルが複数から選択できることに加え、ローター・スタンド・レベル計制御などに関するオプションがあったり、簡単な構造となっているため、分解・洗浄・組み立てが容易な充填機です。コンパクトタイプの充填機であることから、設置場所にお困りの方でも使いやすいでしょう。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 100ºC(MAX) |
| 本体サイズ | 記載なし |
| 用途 | 食品・醸造、化粧品・薬品・繊維 |
完全防爆型の半自動軽量充填機
「完全防爆型」の半自動計量充填機であり、高粘度液体にも対応しているという特徴を持っています。そのため、科学薬品をはじめ塗料や溶剤・食品などといった幅広い用途で利用できます。1台で大投入だけでなく小投入の精密な2段計量もでき、非常に使い勝手のいい充填機です。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 記載なし |
| 用途 | 科学薬品・塗料・溶剤・食品など |
開封しやすさと安全性を両立
オリヒロが展開する「Tパウチシリーズ」の一種であり、オリヒロ独自の包装形態を有しています。開封のしやすさと安全性を追求した充填機で切り口から直線でカットできることから容易に開封しやすく、吸い口からそのまま飲むことができる形状です。特にOnpack-13000Aでは最大500mlの充填量を持っており、最大25袋/分の包装能力となっています。スタンディングやTパウチに対応しています。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 記載なし |
| 用途 | エネルギーゼリー、機能性飲料・健康食品、カクテル、トマトソース(レトルト食品)、化粧品など |
コンパクトなはかり付充填機
コンパクトな設計のはかり付きの重量式充填機で、設置スペースが限られているような場所への設置にも向いています。充填初期は泡立ちを抑えるためにゆっくり充填され、設定している重量に近づくにつれ3段階に亘って減速していきます。それにより、充填の際に発生する誤差を可能な限り小さくできる充填機です。ニーズに合わせた提案をしてもらうことができます。
| 計量方式 | 計量はかりで重量を測定しながら充填、設定した重量で充填停止 |
|---|---|
| 充填容器 | バックインボックス(BIB)、キュービテナー、ガロンボトル、ポリ容器、一斗缶 |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 幅600mm×奥行き1,000mm×高さ2,300mm |
| 用途 | 食品(具材入り液体の充填も可)、化粧品、工業品等 |
効率よく作業できる充填機
1人の作業員で洗瓶することができることに加え、充填や排出までを自動で行える充填機です。充填する容器の搬送に関してはサーボモーター制御のボックスモーション方式を採用して、位置出しだけでなく速度可変にも対応できます。さらに99種類の動作記憶機能付の充填機です。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 記載なし |
| 用途 | どのような液質でも対応できるようにオプションで選択可能 |
クリエイター九千横浜の液体充填機について
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改良を重ねたコンパクト充填機
全軸サーボモータ制御タイプの自動充填包装機で、食品だけでなく化粧品にも対応しています。2005年に新製品として登場した後、改良を重ねてコンパクトになっています。生産能力は従来の2倍と大きくなっていることからトータルコストの圧縮にもつながっており、各製品のデータは50種類まで設定できます。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 幅1,400mm×奥行き650mm×高さ1,980mm |
| 用途 | からし・ソース・マヨネーズ・ケチャップ・味噌・ドレッシングなど食品関係全般や保冷剤・水など、噛み込みシールが可能なもの |
多品種生産ができるハイパワー充填機
ハイパワー充填機であることから、多品種生産にも対応可能となっています。送り羽根を必要としないという特徴を持っており、交換にかかるコストや時間を削減することができ、操作方法がわかりやすいためワンタッチ操作で容器・充填量の変更もできます。ノズルタイプは7種類用意されており、1台のスペースで異なる充填ラインを確保できます。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 記載なし |
| 用途 | 洗剤などの液体の充填 |
卓上型のコンパクト充填機
充填用シリンダー部品を交換することにより、液体充填だけではなくクリーム充填にも対応することが可能な兼用定量自動充填機です。液体充填タイプはシリンダーピストン部が直線運動となっており、スムーズに回転します。クリーム充填タイプは2重ストッパー弁形式を採用しており、液だれも起きません。卓上型コンパクト設計であり、設置場所を確保できない場合にも向いています。
| 計量方式 | 記載なし |
|---|---|
| 充填容器 | 記載なし |
| 充填温度 | 記載なし |
| 本体サイズ | 幅370mm×奥行き680mm×高さ980mm |
| 用途 | 軟膏、洗顔クリーム、ハンドクリーム、化粧水、マニキュア、マスカラ、除光液、醤油、ごまだれ、ドレッシング類、塗料 |
「界面活性剤」とは、化粧品や医薬品、食品など、様々な分野で広く使われている成分です。
分子構造のなかに、水と油のように混ざり難い部分が混在しているため、何かを混ぜ合わせたり、汚れを落とす作用があることから、洗剤の原料としても使われています。
このような界面活性剤を扱う充填機は、例えば、原料の流通事業を展開している企業等で活用されています。タンク車やローリーによって受け入れた大量の界面活性剤を、さらにドラム缶や18L缶などに小分け充填するため、充填機が欠かせないのです。
高精度な充填機を導入すれば、界面活性剤の充填に目欠をなくすことができます。また機械を分解洗浄できることも、便利に使えるポイントのひとつになります。
参照元:KUBOTA はかりサイト(https://scale.kubota.co.jp/case_studies/donyujirei/01.pdf)
界面活性剤は、輸送費などのコストカットの理由から、原液の状態で取り扱われることもあります。この場合、充填作業の現場では、原液の希釈とセットで液体充填機が活用されていることがあります。
ただし、界面活性剤の原液は取り扱いが非常に難しい液体。常温でも高粘度のため扱いにくく、さらに、温度が低下したり、適切な調合比で希釈水と防腐剤を混ぜ合わせることができない場合は、固形化してしまうこともあります。
株式会社ナカキンでは、このように取り扱いが難しい界面活性剤原液の課題を、ロータリーポンプや小型ポンプを搭載した液体充填機を提案することで、解決しています。粘度の程度を問わず、高精度に運送できる液体充填機が導入されています。
参照元:株式会社ナカキン(http://www.nakakinpump.jp/case/surfactant/)
近年、感染症対策等のために、「アルコール除菌剤」の需要が高まっています。スプレーなどの容器に入った状態で販売されるアルコール除菌剤も、当然ながら、液体充填機が活用されています。
そんなアルコール除菌剤の充填作業の特徴は、充填するアルコール(エタノール)の度数によって、導入すべき充填機が変わってくる、ということです。とりわけ60%未満の度数であれば、空気で充填するオールエアタイプの充填機が活用されています。
これは、充填時の摩擦や電気などで、万が一、火花が発生すると、アルコールに着火して火災が発生する危険性があるからです。
充填作業に電気を必要としない充填機としては、オールエアタイプのピストン充填機があります。ただし、空気を送り込むコンプレッサーには電気が使われることもあるため、安全な作業エリアまでエアチューブを隔離する必要はあります。
参照元:充填機とことん研究所(https://www.jutenki.com/news/sterilized-alcohol/)
食品や美容品などに使用される「香料」の充填には、粉塵等による火災を防ぐ防爆仕様が求められます。それだけにとどまらず、香料は販売単価が高額になる商品ですから、高い精度で充填したいもの。粘度が高い、泡立ちも多くなってしまうといった点でも、充填の難易度が高い内容物として知られ、機械に頼らず手詰めで行われていることも珍しくありません。
このような香料を充填できる充填機の事例としては、「株式会社ナカキン」の「BWF-1M」があります。ナカキンロータリーポンプを搭載しているため、高粘度の香料でも高い精度かつ高速に充填することが可能です。半自動の充填機になるため、人の手が必要ですが、製造時間そのものは大幅に短縮されるため、コストの低減につながっているようです。
参照元:株式会社ナカキン(http://www.nakakinpump.jp/case/essence/)
消毒液の充填でポイントになるのは、防爆仕様です。エタノールなど、素材によっては発火の恐れがあるため、防爆関連法規等を把握したうえで、しっかりとした対策と適切な充填機の選定が求められます。
また、消毒的の充填作業で注意したいのは、充填による泡立ちです。ポンプの種類によっては、充填した容器のなかで消毒液が泡立ってしまうため、品質に関わる可能性があります。「株式会社ナカキン」で導入されている、泡立ちをなくす昇降ノズルのように、泡立ちを抑える工夫が必要でしょう。
そのほか、消毒液のタンクと容器に対して充填機を設置する位置やスペースにも課題が発生する可能性があるため、周辺の作業環境と含めた対策が必要です。
参照元:株式会社ナカキン(http://www.nakakinpump.jp/case/antiseptic/)
衣服はもちろん、柔軟剤や漂白剤、はたまた金属部品など工業製品の洗浄に用いられるものまで、様々な種類の洗剤が充填機によって充填されています。作業現場の環境によっては、洗剤を大きな貯蔵タンクに貯めている場合もあり、そこから汲み上げて充填する場合、より汲み上げ能力の高いポンプが必要になります。
実際に「株式会社ナカキン」の液体充填機が導入された、洗剤の充填作業でも、なんと2mの高さまで洗剤を吸い上げる必要があり、当初つかっていた接触式のギアポンプでは、機械の消耗が課題になっていたようです。
洗剤の充填機選びで、貯蔵タンクからの吸い上げを行うポンプが必要な場合は、より強い吸引力があることはもちろん、消耗が少ない非接触のタイプのものがよいでしょう。
参照元:株式会社ナカキン(http://www.nakakinpump.jp/case/abluent_2m/)
化学製品の製造では、素材となる液体に少量の添加物を加えることを「ドープ」と言います。そのためトープ液とは、液体系の化学製品に添加する溶液のことで、用途に合わせて様々な種類のものが存在しています。
ドープ液を充填する際にも、液体充填機が使われます。「株式会社ナカキン」の事例では、タンクからドープ液を吸い上げるポンプに、自社製のロータリーポンプを活用。低い粘度から高い粘度まで、取り扱うドープ液の粘性にかかわらず、安全に輸送できるようになっています。また、使用するポンプには非接触系の機械を選ぶことができれば、輸送するドープ液に対する異物の混入を防ぐこともできるでしょう。
参照元:株式会社ナカキン(http://www.nakakinpump.jp/case/dope/)
引用元:「シーズ株式会社」YouTube(https://www.youtube.com/watch?v=K4ZnS9wLauM)
シーズ株式会社では、自社製品である充填機「CTH」により、水溶性の塗料を充填する試験を実施しています。近年の技術発展によって、利用されるシーンが多くなっている水溶性の塗料。「CTH」を活用すれば、低粘度から中粘度の液体を充填したり、移送したりすることができるほか、化粧品や洗剤、医薬品、塗料、インク、化学薬品なども充填することができます。
充填作業は、スタートボタンを押すだけで充填が始まり、充填されている液体の量も画面で確認することができます。粘性のある塗料でもしっかりと移送してくれるため、充填作業の手間を大幅に削減することができるでしょう。
参照元:「シーズ株式会社」YouTube(https://www.youtube.com/watch?v=K4ZnS9wLauM)
引用元:「シール機」YouTube(https://www.youtube.com/watch?v=46GiZymGNi0)
こちらの小型缶に液体塗料を充填する事例では、製造工場のラインで充填機が活用されている様子を確認することができます。
導入されている充填機のメーカーは不明ですが、ラインに沿って流れてくる缶に、滞りなく液体充填を行っている様子が伝わってきますね。
充填された塗料の重さを検品している作業も見ることができますが、いずれの缶にも定量の塗料が充填されているようです。粘性がある液体を決まった量で充填する作業は、人の手では対応できる作業量も限られてくるため、まさに液体充填機の出番と言えるでしょう。
参照元:「シール機」YouTube(https://www.youtube.com/watch?v=46GiZymGNi0)
工業製品の充填では充填物の内容や容器の形状、量などによって実作業の注意点も異なります。
また、充填機の導入や作業の自動化で一定品質の製造工程を構築できる反面、充填機が安定稼働を続けるには機械本体を含めた作業エリアのメンテナンスや清掃が不可欠です。
充填機の経年劣化が進めば部品や塗装の一部が剥がれて異物混入へつながるリスクも増大するため、専門家の定期点検によって機械の状態を隅々まで把握しておくようにしてください。
容器への充填作業をオートメーション化することで、作業員の業務負担を軽減できるだけでなく、一連の作業をスムーズに進めやすくなるといったメリットがあります。
また、どれだけの量をどれだけの時間で処理できるのか、シミュレーションしやすくなるため、適材適所のマネジメントによって短工期・低コストを追求することも可能です。
複数の人間が作業する場合、髪の毛や唾液、体に付着したゴミといった異物が混入してしまうリスクがあります。特に安全性を気にすべき製品の製造工程においてエラーを防ぐ取り組みは重要でしょう。
その点、機械による充填作業の場合、定期的なメンテナンスを行うことで異物混入のリスクを減らせます。また常に一定の品質をキープできる点も大きなメリットと言えるでしょう。
液体充填機を利用することで、事前に設定した量の充填物を指定容器へ注入してくれるため、それぞれの容器ごとに内容量が異なるといった問題もか解決できます。
また、内容量が不足している容器へ作業員が追加で注入したり、過剰な分を取り除いたりといった修正作業の手間が省けるという点も、作業を管理する上で大きなメリットでしょう。
液体をこぼさずに容器へ充填したり、粘性のある製品を充填したりしようと思えば、相応の技術や経験が必要になります。しかし、これらの作業の属人化が進むと思わぬ退職や休職といった事態でスケジュールが狂いかねません。
充填機を効果的に活用することで、作業の均一化を行い、誰もが同じ作業をスムーズに行える環境を整えられます。
充填作業を外部の業者へ委託している場合、継続的にアウトソーシングのコストが発生します。また、実際にどのような環境で製品が充填されているのか、即座にチェックできないというデメリットも。
充填機を導入することで、自社で一貫して製造や充填を行えるようになり、実際の作業が可視化できるので、安全面が強化できます。また将来的なコストの削減につなげることも可能となるでしょう。
※各社公式HPの2021年9月時点での記載情報をもとに用途別に下記基準にて選定
工業用:危険物にも対応した防爆仕様で全自動・半自動充填機を取り扱う営業拠点数の最も多い会社(クボタ公式HP参照:https://scale.kubota.co.jp/fillingmachine/)
食品用:食品専門で外部の検査機関への菌検査依頼への対応を明記している会社(大阪屋公式HP参照:https://www.osaka-ya.com/quality/)
卓上用:小型充填機の導入実績5,000台以上を明記している会社(ナオミ公式HP参照:https://www.naomi.co.jp/strength/)